來源:本發(fā)科技 瀏覽人數(shù):495 次更新時間:2025.04.17
針對編織機張力不均的問題,需從機械調(diào)整、紗線質(zhì)量、傳感器校準(zhǔn)等多方面排查和解決。以下是具體步驟和方法:
檢查并調(diào)整張力調(diào)節(jié)裝置,手動調(diào)節(jié)張力器:打開張力調(diào)節(jié)器,順時針旋轉(zhuǎn)增加張力,逆時針旋轉(zhuǎn)減少張力,逐步調(diào)整至兩側(cè)張力均衡,檢查支撐結(jié)構(gòu):確認(rèn)經(jīng)線支撐架是否水平,若兩側(cè)支撐高度不一致,需調(diào)整支撐桿或墊片,確保紗線路徑對稱。
排查紗線質(zhì)量問題,均勻性檢查:觀察紗線粗細(xì)是否一致,若存在斷絲、毛羽或捻度差異,需更換合格紗線,整經(jīng)工藝優(yōu)化:若整經(jīng)時張力不均,重新整經(jīng)時需控制放紗張力,確保紗線平行排列,避免交叉或絞距過大。
機械部件維護與校準(zhǔn),清潔摩擦部件:清理導(dǎo)紗器、錠帶輪等易積塵區(qū)域,避免摩擦阻力差異導(dǎo)致張力波動,檢查傳動系統(tǒng):確認(rèn)同步帶、齒輪等傳動部件無磨損或打滑,必要時更換磨損件,調(diào)整錠帶張力:高速編織機需定期調(diào)整錠帶松緊度,避免因老化或松弛導(dǎo)致張力不均。
傳感器與控制系統(tǒng)校準(zhǔn),校準(zhǔn)張力傳感器:使用標(biāo)準(zhǔn)信號源或校準(zhǔn)工具,確保傳感器輸出值與實際張力一致,檢查控制器參數(shù):確認(rèn)張力設(shè)定值、PID參數(shù)是否匹配當(dāng)前工藝需求,必要時重新標(biāo)定。
環(huán)境與操作優(yōu)化,控制車間溫濕度:高溫高濕環(huán)境易導(dǎo)致紗線收縮或打滑,建議維持車間濕度在40%-60%,規(guī)范操作流程:避免頻繁啟停設(shè)備,減少慣性沖擊對張力的干擾。
張力不均的解決需結(jié)合機械調(diào)整、紗線優(yōu)化和系統(tǒng)校準(zhǔn)。建議定期維護設(shè)備并記錄調(diào)整參數(shù),以便快速響應(yīng)類似問題。若問題持續(xù),可聯(lián)系專業(yè)維修人員進一步排查電氣或控制系統(tǒng)故障。