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高壓膠管編織機生產工藝

來源:本發科技 瀏覽人數:48 次更新時間:2016.09.28

高壓膠管在目前市場應用越來越廣,它的生產技術也是日新月異:

1、組成材料 

  高壓鋼絲纏繞膠管結構主要由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強層)層是骨架材料起增強作用。 

高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)用途:高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力(較高壓力)和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動,最高耐工作壓力可達70-120Mpa。


2、工作溫度 
   高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)工作溫度:-40℃~120℃。


3、制作流程 
1、用混煉機按配方混煉出內層膠、中層膠和外層膠; 用擠出機擠出內層油管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上(液氮冷凍法也可不用管芯) 
2、壓延機壓成中層膠薄片,加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規定寬度 
3、將含管芯內層油管在纏繞機或編織機上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,同時在纏繞機或編織機將中層膠薄片同步纏繞在每兩層鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,纏繞鋼絲起頭和結尾處綁扎(有些早期纏繞機需預先將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理)

 4、再次在擠出機上包覆上外層膠,然后再包纏鉛或布硫化保護層 

5、通過硫化罐或鹽浴硫化 
6、最后拆去硫化保護層,抽出管芯,扣壓上管接頭,抽樣打壓檢驗。