來源:本發科技 瀏覽人數:68 次更新時間:2016.09.26
用質量可靠的鋼絲編織機,合股機等鋼絲繩生產設備生產的鋼絲繩也是需要經常進行檢驗檢測,才能保證生產使用過程種的安全性,以避免發生不必要的事故,造成不必要的損失。
鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗、定期檢驗和特殊檢驗,日常檢驗就是自檢;定期檢驗根據裝置形式、使用率、環境以及上次檢驗的結果,可確定采用月檢還是年檢。
具體檢驗方法如下:
(1)斷絲 在一個捻距統計斷絲數,包括外部和內部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統計時也應按2根斷絲數統計。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應以斷絲處理。(2)磨損 磨損檢驗主要是磨損狀態和直徑的測量。 磨損的狀態有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的
鋼絲繩多數發生在繩索移動量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機的起升繩易發生這種磨損。
偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強度降低。 (3)腐蝕 腐蝕有外部腐蝕和內部腐蝕兩種。
內部腐外部腐蝕的檢驗:目視鋼絲繩生銹、點蝕,鋼絲松弛狀態。蝕不易檢驗。 內部腐蝕不易檢驗。如果是直徑較細的
鋼絲繩(≤20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進行檢驗;如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進行內部檢驗,檢驗后要把鋼絲繩
恢復原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。
(4)變形對鋼絲繩的打結、波浪、扁平等進行目檢。鋼絲繩不應打結,也不應有較大的波浪變形。
(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應有回火包,也不應有焊傷。有焊傷應按斷絲處理。
(6)鋼絲繩的潤滑檢驗鋼絲繩應處于良好的潤滑狀態。根據試驗,潤滑良好的鋼絲繩在一個捻距內斷絲達總絲數的10%,
用疲勞試驗和反復彎曲可達48500次,而沒有潤滑的相同規格的鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。