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軟管編織機中鋼絲的表面鍍層處理

來源：本發(fā)科技 瀏覽人數(shù)：48 次更新時間：2016.09.23

在軟管編織機生產(chǎn)的過程中，為了提高鋼絲與橡膠的粘合性能,應(yīng)對鋼絲表面進行處理。鋼絲表面通常要求鍍黃銅(銅鋅合金)、鍍青銅(銅錫合金)和鍍鋅,而以鍍黃銅法最為常用。鋼絲表面鍍層通常為電鍍,電鍍之后的鋼絲在橡膠軟管硫化過程中,橡膠與鋼絲的界面發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),生成銅和鋅的硫化物,使鋼絲與橡膠具有良好的粘結(jié)性能,使其合成一體。


鋼絲表面鍍層中銅的含量和鍍層的厚度對鋼絲與橡膠的粘合性能有較大影響。黃銅鍍層的厚度一般為0.14～0.32μm,銅的質(zhì)量分數(shù)為(68±4)%;青銅的厚度一般為0.08～0.20μm,銅的質(zhì)量分數(shù)為90%～98%;鍍鋅量一般為2～3gΠkg。

資料整理：浙江本發(fā)---中國鋼絲編織機專家

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